1、根据受热面形式,主要有两种:烟管锅炉和水管锅炉。
2、使用寿命长:热管式余热锅炉烟气余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单,成本低。
3、节能高效:回收燃油(气)锅炉和工业窑炉排出的高品位甚至低品位热量。
4、与普通锅炉相比,由于余热锅炉烟气温度较低,所需加热面积远大于普通锅炉。
5、安全可靠:超导热管具有良好的等温性能,导热时产生自激振荡,不产生污垢和通风阻力,始终保持良好的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。
6、如果余热锅炉发生故障,没有旁路烟道,将影响加热炉的正常运行。
7、余热锅炉的安装将受到现场条件的限制。
8、烟气余热利用换热器二次吸收烟气余热,提高余热利用效率,对提高锅炉运行效率具有重要意义。
9、余热锅炉的热源主要包括冶金、机械、化工等部门各炉的废气,以及内燃机和燃气轮机的废气。
10、安装方便:热管余热锅炉烟气余热回收装置的安装无需更换原锅炉或工业窑炉。
11、锅炉系统增设烟气余热利用换热器,可以有效地节约能源,减少烟气污染排放,有效地促进我国锅炉行业“节能减排”,践行“绿色低碳城市”、“美丽中国”。
12、可充分燃烧,节约燃料,减少污染;采用高绝缘性能超细玻璃棉,减少热损失;采用智能节能控制系统,控制锅炉及供汽(供水)系统,并可根据不同负荷调整燃料供应量,节约能源。
13、锅炉的设计、生产、监督和检验严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》执行。